1、經(jīng)常檢查及確認(rèn)電源的電壓是否符合要求,電壓應(yīng)為 380V±10% (三相四線)。冷庫設(shè)備長期不用時(shí),應(yīng)截?cái)嗬鋷斓目傠娫?,并確保制冷機(jī)組不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。
2、制冷機(jī)組上的冷凝器很容易被沾污,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗。以保持良好的傳熱效果。散熱好,制冷才好。制冷機(jī)組周圍不要堆放雜物;
3、冷庫的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮,以免漏電造成觸電事故。
4、冷庫的門的鉸鏈、拉手、門鎖應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期添加潤滑油。
5、冷庫的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由電工或懂得用電知識的人員來操作,任何檢修都必須切斷電源,以確保安全。
6、制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免振動,振動除了增加機(jī)械磨損外還會導(dǎo)致機(jī)組上連接管松動或斷裂。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常,應(yīng)停機(jī)檢查,排除后再運(yùn)行。制冷壓縮機(jī)組的保護(hù)功能均已事先設(shè)定好,無須調(diào)整。
7、 定期檢查制冷機(jī)組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固,是否有制冷劑滲漏( 一般滲漏的地方會出現(xiàn)油跡 )。檢漏最實(shí)用的方法是:用海綿或軟布沾上洗滌劑,揉搓起沫,然后均勻涂在要檢漏的地方,觀察數(shù)分鐘。若滲漏會有氣泡出現(xiàn)。在滲漏的地方做上記號,然后做緊固或氣焊處理(由專業(yè)制冷工作人員進(jìn)行檢修操作)。
8、 冷庫的上面(頂板)不應(yīng)堆放雜物,否則冷庫的庫板會變形而影響保溫性能,并保持冷庫周圍通道暢通無阻,只有確保散熱良好,制冷才能良好。安放冷庫的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無易燃易爆物品、確保沒有任何安全隱患。蒸發(fā)器前不得堆放物品(預(yù)留一定的空隙),以免影響制冷效果。
9、如因空氣濕度過大、化霜間隔時(shí)間長、庫溫設(shè)定不正常,所有這些都會導(dǎo)致庫內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚,庫溫不降。這時(shí)就應(yīng)進(jìn)行化霜(除霜)處理。并及時(shí)觀察,等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動設(shè)備。
10、 冷庫的庫內(nèi)溫度、溫差等參數(shù),這些都應(yīng)根據(jù) 冷庫的實(shí)際情況而設(shè)定,不可任意改變參數(shù)。冷庫出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求而定制,要了解冷庫的技術(shù)參數(shù)后再進(jìn)行控制器上各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。
11、壓縮機(jī)應(yīng)避免頻繁啟動,每次停機(jī)間隙時(shí)間不應(yīng)少于 6 分鐘。發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)視油鏡油位下降或變臟時(shí),需及時(shí)添加或更換,不能加入牌號不對和長期暴露在空氣中致使含水量多的不合格冷凍機(jī)油,否則會引起高溫碳化、低溫析蠟、電機(jī)絕緣受損、系統(tǒng)回油困難等故障。經(jīng)常注意壓縮機(jī)外殼、機(jī)身及氣缸蓋處的溫度變化以判定壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。制冷壓縮機(jī)組在通常情況下不須加油。如果確定需要加油,應(yīng)由專業(yè)人員加入壓縮機(jī)專用油,加油量由專業(yè)人員制定,不得盲目添加。
12、定期檢查電源電壓是否正常(三相四線),檢查電源總閘的保護(hù)功能是否正常有效。
常見故障及排除
配電箱上沒有電或顯示屏不顯示。請檢查冷庫的專用閘是否失靈。(檢查電源和配電箱上)
2、 冷庫不制冷或制冷效果差。 檢查制冷機(jī)的冷凝器上是否臟。 檢查庫內(nèi)蒸發(fā)器上是否積霜過厚。 檢查制冷劑是否滲漏(用肥皂水涂在管路連接處,有氣泡生成說明制冷劑滲漏)。并請專業(yè)人員補(bǔ)充制冷劑并對滲漏處進(jìn)行處理。 檢查冷庫門的密封是否完好并排除之。 檢查冷庫的制冷機(jī)是否工作。 檢查冷庫的電腦控制器的參數(shù)設(shè)定是否正確并重新調(diào)整。 檢查冷庫的控制器是否失靈并更換之。 檢查庫內(nèi)堆放物品是否留有足夠的間隙并疏通之。
3、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常的噪聲,請停機(jī)檢查,是否是振動引起或機(jī)械故障。配電箱里有異常的噪聲,這是交流接觸器發(fā)出的聲音,是由于接觸器損壞、吸鐵運(yùn)動部件不靈活、吸鐵吸合面上有污物等原因,請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵或?qū)⒔佑|器拆下清理即可消除噪聲。
4、 制冷機(jī)啟動頻繁或長時(shí)間不啟動或長時(shí)間開機(jī)不停止或庫溫不到就停機(jī)。A、檢查冷凝器上是否有污物,散熱不好會導(dǎo)致制冷機(jī)冷凝壓力過高,為了保護(hù)壓縮機(jī),在壓力控制器的作用下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),等到散熱良好后,按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭,機(jī)器即可自動恢復(fù)運(yùn)行。 B、控制器的參數(shù)設(shè)定有誤,重新設(shè)定即可。 C、制冷不好,請參考故障2 。 D、溫控失靈。E、 電器損壞。
5、 合閘后冷庫配電箱沒有反應(yīng),而三相電正常。請檢查零線,是否有 220V 電壓。冷庫的零部件( 各種閥件、控制器 )都已設(shè)定好,沒有用戶需要調(diào)節(jié)的零件。
6、 庫內(nèi)照明燈不亮。請檢查開關(guān)是否失靈,燈泡是否損壞。檢查時(shí)要截?cái)嚯娫?,安裝燈罩時(shí)要注意燈的防水。
7、 當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,庫溫未到設(shè)定值而制冷機(jī)提前停機(jī)。這是由于環(huán)境溫度升高而導(dǎo)致制冷機(jī)冷凝壓力過高,為了保護(hù)壓縮機(jī),在壓力控制器的作用下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),等到散熱良好后,按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭,機(jī)器即可自動恢復(fù)運(yùn)行。并檢查水冷凝器是否散熱良好。不可任意調(diào)節(jié)壓力控制器上設(shè)定值,否則壓力控制器起不到保護(hù)制冷機(jī)作用。
8、 冷庫門關(guān)閉不嚴(yán)密,請調(diào)節(jié)庫門上的合頁和門鎖與庫體之間的間距。(調(diào)節(jié)復(fù)度不宜過大,否則庫門開關(guān)會很不靈活。)
9、 常見故障分析和排除:
故障情況 | 主要原因 | 排除方法 |
溫度不降 | 1 、庫門關(guān)不嚴(yán) 2 、冷風(fēng)機(jī)或排管結(jié)霜太厚 3 、壓縮機(jī)效率低 4 、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或冰堵 5 、膨脹閥臟堵或過濾器污塞 6 、系統(tǒng)中制冷劑減少 7 、排管內(nèi)壁油污 | 1 、調(diào)整庫門縫隙 2 、融霜或除霜 3 、檢修或更換 4 、重新調(diào)整或更換吸濕劑 5 、拆洗 6 、添加制冷劑 7 、用氮?dú)鉀_干凈 |
排氣壓力過高 | 1 、機(jī)組冷卻水(風(fēng))量不足 2 、冷凝器污垢過厚影響散熱 3 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 4 、制冷劑過多 | 1 、查明原因使風(fēng)量(水量)正常 2 、清洗干凈 3 、放掉空氣 4 、放出多余的制冷劑 |
排氣壓力過低 | 1 、制冷劑不足 2 、排出閥片有泄漏 | 1 、補(bǔ)充制冷劑 2 、檢修或更換 |
吸氣壓力偏高 | 1 、膨脹閥開啟太大或感溫包未扎緊 2 、壓縮機(jī)吸氣閥漏氣 | 1 、重新調(diào)整 2 、檢修或更換 |
吸氣壓力偏低 | 1 、膨脹閥開啟過小或堵塞 2 、系統(tǒng)中制冷劑不足 3 、制冷劑不純混入過多的潤滑油 | 1 、調(diào)整、消除堵塞 2 補(bǔ)足之 3 、更換制冷劑,檢查油分離器回油量 |
壓縮機(jī)不起動 | 1 、停電、電壓低、電路故障 2 、啟動器接觸不良 3 、溫控器失靈 4 、壓力控制器失調(diào)或失靈 | 1 、檢查線路 2 檢修或更換 3 、檢修或更換 4 檢修或更換 |
運(yùn)行中突然停止 | 1 、吸氣壓力過低,低壓繼電器動作斷電 2 、排氣壓力過高,高壓繼電器動作斷電 3 、電機(jī)過熱,熱繼電器動作斷電 | 1 、管道堵塞要疏通,補(bǔ)充制冷劑 2 、檢查冷卻水(風(fēng))量,按一下高壓復(fù)位鈕 3 、電壓是否過低,冷負(fù)荷是否過大 |
壓縮機(jī)不停 | 1 、控制系統(tǒng)失靈或工作狀況不好 2 、壓縮機(jī)吸、排氣閥泄漏 | 1 、檢修控制系統(tǒng),調(diào)整壓力和溫度參數(shù) 2 、檢修或更換 |
壓縮機(jī)噪聲大 | 1 、機(jī)座松動 2 、液擊 3 、壓縮機(jī)零件磨損 | 1 、緊固 2 、關(guān)小供液閥 3 、更換 |
壓力表指針跳動 | 1 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 2 、表針?biāo)蓜?/p> 3 、表閥開啟度過大 | 1 、放空氣 2 、更換 3 、適當(dāng)關(guān)小 |
膨脹閥冰堵 | 制冷劑中含水量高 | 更換吸濕劑 |
膨脹閥臟堵 | 系統(tǒng)中有垃圾 | 系統(tǒng)清洗、清洗膨脹閥濾網(wǎng) |
膨脹閥有絲絲聲 | 1 、制冷劑不足 2 、液體無過冷,液管阻力過大 | 1 、補(bǔ)充 2 、查明原因使液體有足夠的過冷度 |
膨脹閥無作用 | 1 、感溫包工質(zhì)泄漏 2 、節(jié)流孔、進(jìn)口堵塞 | 1 、檢修或更換 2、檢修或更換 |
電磁閥關(guān)不住 | 1 、閥體內(nèi)小孔堵塞 2 、彈簧失效 | 1 、清洗 2 、更換 |
電磁閥不密封 | 1 、有污物 2 、密封環(huán)磨損 3 、閥壓過低 | 1 、清洗 2 、更換 3 、重新調(diào)整 |